大口径汽包封头压制工艺

         

        大口径汽包封头大多采用热冲压成形,如果加热温度过高,会使晶粒组织长大变粗,则使材料的塑性、韧性降低;对有拼缝的边,则达不到细长晶粒的目的,对薄壁封头还会引起鼓包,过高温度还会引起氧化皮增多,表面质量差;但是,如果加热温度过低,没有达到材料冲压时的塑性变形,这样不仅增加了冲压力,而且易引起裂纹产生,所以必须控制冲压温度,根据长期的实践经验以及材料的性质,加热规范见表。拼缝封头一般都采用电渣焊,所以晶粒粗大, 不利于超探而必须正火,为了确保封头成形好,工艺上采取在压制前把焊缝加强高批磨平,同时为了减少钢板进一次加热炉,工艺上把拼缝超探调到压制后进行。为了减少氧化皮的生成和厚度减薄量,需要在封头上涂刷高温涂料。钛封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300度，冷成形后应尽量采用热校形。钛封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC）。冷成形后的热校形温度可为100 oC~350 oC。